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精品公開(kāi)課

供應(yīng)商開(kāi)發(fā)、選擇、考核與關(guān)系管理

 文章來(lái)源:華訓(xùn)企管 時(shí)間:2023-08-23 16:40 點(diǎn)擊:
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培訓(xùn)時(shí)間/地點(diǎn):2023年9月22~23日(星期五 ~ 星期六)/上 海

2023年12月14~15日(星期四 ~ 星期五)/上 海

收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn):4500/人

 

課程目標(biāo):

企業(yè)供應(yīng)商管理的基本內(nèi)容:尋源、評(píng)估、選擇、供需方全過(guò)程合作中,供應(yīng)商實(shí)物質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量與成本管理績(jī)效表現(xiàn)的持續(xù)改善與績(jī)效測(cè)量、等級(jí)評(píng)定及績(jī)效激勵(lì)等活動(dòng)。

為什么我們競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的供需關(guān)系如膠似漆?

只考慮質(zhì)量不考慮成本,路走不遠(yuǎn);只考慮成本,不考慮質(zhì)量,路走不起來(lái)。

如何看待與處理供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量與采購(gòu)價(jià)格、成本之間關(guān)系?

本課程系統(tǒng)、全面地以供應(yīng)資源搜尋到風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、供應(yīng)商選擇、考核、開(kāi)發(fā)與關(guān)系管理為主線,通過(guò)外資企業(yè)、民營(yíng)企業(yè)、股份制企業(yè)等管理案例,結(jié)合被國(guó)際公認(rèn)的采購(gòu)供應(yīng)管理理論與方法,在剖析企業(yè)內(nèi)部管理的影響因素與管理對(duì)策的同時(shí),分析供給側(cè)環(huán)境影響因素----供應(yīng)市場(chǎng)地位、供方營(yíng)銷策略與銷售管理者手段,企業(yè)如何對(duì)供應(yīng)商分類與分級(jí)管理并采取不同政策與對(duì)策,改善供應(yīng)商管理績(jī)效。

課程從供應(yīng)鏈節(jié)點(diǎn)企業(yè)的管理角度,系統(tǒng)性、完整地幫助企業(yè)、學(xué)員了解并掌握供應(yīng)商管理方法、工具與手段,改善企業(yè)內(nèi)、外部供應(yīng)管理環(huán)境,提升企業(yè)與管理者的供應(yīng)商績(jī)效管理水平。

參訓(xùn)對(duì)象:

供應(yīng)鏈管理\采購(gòu)管理\Sourcing\SQE\MC\質(zhì)量管理\產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)\財(cái)務(wù)\審計(jì)

授課形式:

知識(shí)講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動(dòng)交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與。

課程大綱:

第一講 供應(yīng)商績(jī)效管理概述

、供應(yīng)工作職能細(xì)分

Sourcing的職能與使命

Buyer或MC的職能與使命

SQE職能、價(jià)值與使命

、企業(yè)供應(yīng)商管理的普遍癥結(jié)與對(duì)策

供應(yīng)商管理體系建立

組織架構(gòu)與流程

流程的威力與合規(guī)性

-各企業(yè)制度性流程建立與績(jī)效標(biāo)準(zhǔn)建立

-管理流程與流程執(zhí)行

供應(yīng)商被指定問(wèn)題的普遍性與特殊性

-惡意與善意

-成本與收益

、供應(yīng)商績(jī)效

企業(yè)供應(yīng)鏈管理的基礎(chǔ)

供應(yīng)商績(jī)效表現(xiàn)

過(guò)去、今天與未來(lái)

供應(yīng)商管理包含的主要內(nèi)容

資源搜尋/供應(yīng)商評(píng)估/選擇/考核/關(guān)系管理/開(kāi)發(fā)

第二講 供應(yīng)商評(píng)估與選擇

如何面對(duì)供應(yīng)商漲價(jià)與年降的雙重壓力

案例分析

供應(yīng)商評(píng)估

供應(yīng)商評(píng)估流程

、尋找供應(yīng)源(Supply Sourcing)

尋找供應(yīng)商的途徑有哪些?

資源搜尋戰(zhàn)略

新供應(yīng)商導(dǎo)入可能的風(fēng)險(xiǎn)來(lái)源-風(fēng)險(xiǎn)可能來(lái)自雙方

、供應(yīng)商評(píng)估

供應(yīng)商評(píng)估的方法

我們的評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)是否合理?

、建立評(píng)估基本標(biāo)準(zhǔn)

對(duì)待評(píng)估的結(jié)果   

供應(yīng)商評(píng)估體系建立

案例  評(píng)估體系的建立

、供應(yīng)商的選擇

供應(yīng)商選擇原則:

供應(yīng)商選擇的步驟與方法

標(biāo)準(zhǔn)流程

一般流程

法定流程

決定供應(yīng)商供應(yīng)能力的因素分析

采購(gòu)供應(yīng)過(guò)程風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)對(duì)策略

風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與防范

供應(yīng)商分類管理的策略與方法

案例分析

對(duì)單一供應(yīng)商的選擇

客戶指定供應(yīng)商怎么辦?

公司內(nèi)有人推薦甚至指定供應(yīng)商怎么辦?

單一供應(yīng)商的管理

如何應(yīng)對(duì)單一甚至具有市場(chǎng)壟斷地位的供應(yīng)商?

案例

單一供應(yīng)商應(yīng)對(duì)策略16法

如何考慮價(jià)格\質(zhì)量\交期等因素選擇供應(yīng)商?

了解供應(yīng)商定價(jià)的主要方法

 

第三講.供應(yīng)商績(jī)效考核與等級(jí)評(píng)定

、對(duì)供應(yīng)商績(jī)效考核

對(duì)供應(yīng)商績(jī)效考核的量化管理

供應(yīng)商績(jī)效考核的定量分析指標(biāo)

供應(yīng)商績(jī)效考核的定性分析與量化方法

----對(duì)定性分析結(jié)果的量化方法

、供應(yīng)商等級(jí)評(píng)定的目標(biāo)與方法

案例

評(píng)定計(jì)算方法

評(píng)定計(jì)算的權(quán)重分配

評(píng)定后的行動(dòng)

、如何對(duì)合格供方進(jìn)行有效管理

確定合格供方管理的分工職責(zé)

原始統(tǒng)計(jì)資料的來(lái)源

考核的頻率

、供應(yīng)商績(jī)效指標(biāo)體系建立與考核方法

供應(yīng)商績(jī)效考核工具與方法

供應(yīng)商績(jī)效表現(xiàn)與企業(yè)供應(yīng)商管理制度

案例   考核工具的實(shí)操應(yīng)用

       ----供應(yīng)商績(jī)效考核五大步驟與19個(gè)必不可少的細(xì)節(jié)

案例   供應(yīng)商等級(jí)評(píng)定系統(tǒng)的建立

第四講  供應(yīng)商開(kāi)發(fā)

一、什么是“供應(yīng)商開(kāi)發(fā)”?

“供應(yīng)商開(kāi)發(fā)”的嚴(yán)格定義

開(kāi)發(fā)與優(yōu)化

 

二、供應(yīng)商開(kāi)發(fā)目標(biāo)

三、供應(yīng)商開(kāi)發(fā)的方法

.、新產(chǎn)品或項(xiàng)目型定制化產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)中如何避免采購(gòu)措手不及?

面對(duì)供應(yīng)商推薦者“我們只考慮質(zhì)量符合要求,至于價(jià)格,與我們無(wú)關(guān),是你們采購(gòu)的事”

我們?nèi)绾蚊鎸?duì)?

案例分析  

第五講  供應(yīng)商質(zhì)量管理

一、供應(yīng)商質(zhì)量管理的演變與發(fā)展

新供應(yīng)商導(dǎo)入的SQE早期介入

新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的SQE早期介入

供應(yīng)商質(zhì)量管理APQP&CP-PPAP

供應(yīng)商質(zhì)量管理的四個(gè)層次

質(zhì)量檢驗(yàn)

檢驗(yàn)與成本

檢驗(yàn)人員不可承受之重—抽檢?全檢?

二、質(zhì)量控制

對(duì)供應(yīng)商實(shí)施質(zhì)量制程保證的二種措施

案例  過(guò)程質(zhì)量控制三步驟

三、缺陷預(yù)防

案例分析

四、零缺陷目標(biāo)

建立供應(yīng)商質(zhì)量管理體系

1.供應(yīng)商質(zhì)量管理的步驟與方法

2.對(duì)供應(yīng)商產(chǎn)品及服務(wù)質(zhì)量的控制

派駐與優(yōu)化

3.如何評(píng)估供應(yīng)商質(zhì)量

4.如何考核供應(yīng)商質(zhì)量

四大內(nèi)容與12個(gè)細(xì)節(jié)

對(duì)質(zhì)量問(wèn)題抱怨的分析與處理

5.供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量改善與成本降低的應(yīng)對(duì)策略

工具的應(yīng)用

第六講 供應(yīng)商關(guān)系管理

、決定供應(yīng)商關(guān)系的因素

、供需合同管理

案例  合同風(fēng)險(xiǎn)與招標(biāo)采購(gòu)的陷阱防范

欲建立穩(wěn)固、可靠供應(yīng)商關(guān)系,如何入手?

避免部門間沖突與矛盾,采購(gòu)管理部門怎么做?質(zhì)量管理部門怎么做?

三、 控制與管理供應(yīng)商

管控供應(yīng)商的策略、方法與手段

防止被供應(yīng)商控制

案例

如何避免供應(yīng)商突然斷貨

跟單的重要性(被動(dòng)的供應(yīng)商管理)

催貨與跟單

跟單與拜訪

案例

為全面的供應(yīng)鏈管理作準(zhǔn)備

案例分享 戰(zhàn)略合作,從供方的不良品改善說(shuō)起

         --如何改善供應(yīng)商管理之內(nèi)、外部環(huán)境


講師介紹:朱老師

資深物流、采購(gòu)與供應(yīng)鏈管理培訓(xùn)講師長(zhǎng)期從事采購(gòu)、物流管理與企業(yè)供應(yīng)鏈管理工作,尤其擅長(zhǎng)建立現(xiàn)代企業(yè)物流管理系統(tǒng)與采購(gòu)管理工作流程及供應(yīng)鏈管理模型。

國(guó)際物流與運(yùn)輸學(xué)會(huì)CILT會(huì)員。

曾赴美國(guó)、日本國(guó)接受商務(wù)培訓(xùn)。

資歷資質(zhì)

二十多年內(nèi)、外資企業(yè)(其中四家外資跨國(guó)公司)采購(gòu)、物流、供應(yīng)鏈管理工作,豐富的制造業(yè)、商業(yè)流通企業(yè)、國(guó)際著名大型營(yíng)銷咨詢公司采購(gòu)、物流、生產(chǎn)與銷售實(shí)戰(zhàn)及管理經(jīng)驗(yàn);深諳商品質(zhì)量控制與商務(wù)談判經(jīng)驗(yàn)和技巧;MRPⅡ及ERP實(shí)踐經(jīng)驗(yàn);卓有成效的供應(yīng)商管理經(jīng)驗(yàn)。

主要課程

《采購(gòu)成本分析、削減與談判策略》、《供應(yīng)鏈庫(kù)存優(yōu)化與需求管理》、《供應(yīng)商開(kāi)發(fā)、選擇、考核與關(guān)系管理》、《制造型企業(yè)精益供應(yīng)鏈管理》、《采購(gòu)人員綜合技能提升與職業(yè)能力再造》

部分受訓(xùn)單位

ABB、百事可樂(lè)、諾基亞、一汽集團(tuán)、秦山核電站、億陽(yáng)信通、大唐電信、日東電工、中化集團(tuán)、東芝、西岱爾、安費(fèi)諾、施耐德、環(huán)球分子器、飛利浦、三洋、三九制藥、寶適汽車部件、西門子、上海航空股份、派克漢尼汾、法維萊交通車輛、阿爾卡特、金佰利、愛(ài)立信、阿克蘇、博世、德?tīng)柛!⑷债a(chǎn)汽車、松下、庫(kù)柏、杭州汽發(fā)鑄造、雅馬哈、漢高、安德魯、NEC、尼桑、富士映像機(jī)器、聯(lián)合汽車電子、VOLVO、中石油、伊頓、拉法基、BLACK&DECKER、梅特勒-托利多、佳通輪胎、索愛(ài)、TYCO、飛利浦、艾普爾、中達(dá)電通、好孩子、美的電器、中國(guó)移動(dòng)、中國(guó)電信、上海益民一廠集團(tuán)、中石油、中海油、寶德強(qiáng)、上醫(yī)股份、貝發(fā)、索尼、愛(ài)生雅、上海匯眾、奇瑞汽車、華晨金杯、韓國(guó)浦項(xiàng)、熙可食品、華潤(rùn)電力、正泰集團(tuán)、中船集團(tuán)、德固賽、大金空調(diào)、上海煙草、中廣核(大亞灣核電站)、ATG、韓國(guó)曉星、科華、上汽集團(tuán)、上海日立、斯必克(SPX)、海信集團(tuán)、三星、正大、加多寶集團(tuán)、埃斯頓、倍耐力、上海電氣核電設(shè)備、美芝、瑞士立達(dá)、大陸汽車電子、TTI、庫(kù)博標(biāo)準(zhǔn)、海太半導(dǎo)體、寶馬汽車、艾默生、SMC、科世達(dá)、廣汽三菱、伊萊克斯、阿克蘇諾貝爾、松下(中國(guó))、康師傅集團(tuán)(上海)、長(zhǎng)安福特、上汽集團(tuán)、精研科技、匯川(蘇州)、華燦光電、愛(ài)孚迪、富世華、上海三菱、菲尼克斯、東芝開(kāi)利、現(xiàn)代重工、卓輪(天津)、金杯延鋒、康德瑪(大連)等。

連續(xù)8年ILT \CIPS體系核心課程培訓(xùn)。

2008年于上海同濟(jì)大學(xué)教學(xué)點(diǎn)接受英國(guó)皇家物流與運(yùn)輸學(xué)會(huì)(ILT)全球評(píng)選優(yōu)秀教師獎(jiǎng)。

授課與咨詢風(fēng)格:授課推崇務(wù)實(shí)、講求實(shí)效,典型的實(shí)戰(zhàn)型培訓(xùn)講師;培訓(xùn)過(guò)程主要以課程體系為主線,全程案例研習(xí)、角色演練、小組討論、工作實(shí)務(wù)模擬并同時(shí)伴以咨詢式培訓(xùn)等形式,引導(dǎo)學(xué)員參與,并注重豐富的企業(yè)管理和咨詢經(jīng)驗(yàn)的案例分享;企業(yè)管理咨詢項(xiàng)目注重企業(yè)管理問(wèn)題的業(yè)務(wù)流程、管理體系與組織架構(gòu)的立體診斷繼而提供解決方案。

工作經(jīng)歷

上海普濱信息技術(shù)有限公司供應(yīng)鏈管理ERP項(xiàng)目技術(shù)經(jīng)理。

跨國(guó)企業(yè)派克丹尼遜(PARKER DENISON)中國(guó)工廠中央物流部采購(gòu)供應(yīng)及物流管理工作。   

德國(guó)OBI獨(dú)資歐倍德(中國(guó))管理系統(tǒng)有限公司(總部)商場(chǎng)技術(shù)采購(gòu)經(jīng)理。負(fù)責(zé)企業(yè)采購(gòu)技術(shù)、供應(yīng)商管理及物流管理工作。

著名法國(guó)靈智集團(tuán)(EuroRscg)上海精實(shí)營(yíng)銷咨詢有限公司采購(gòu)部主任。從事國(guó)際著名品牌商品及配套營(yíng)銷商品采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)、運(yùn)輸?shù)奈锪鞴芾砼c內(nèi)部培訓(xùn)工作,修改與制定采購(gòu)工作ISO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

日本著名上市公司在華全額投資(在職時(shí)屬獨(dú)資企業(yè))上海松尾鋼結(jié)構(gòu)有限公司任資材課系長(zhǎng)、副課長(zhǎng)(不設(shè)課長(zhǎng))。從事企業(yè)主、輔材料采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)與物流管理工作。起草建立采購(gòu)、物流流程與供應(yīng)商管理制度;主持建立日本行業(yè)A類質(zhì)量供應(yīng)體系;為ISO9000質(zhì)量認(rèn)證作基礎(chǔ)準(zhǔn)備工作。     

中外合作上海恒德有色金屬有限公司常務(wù)副總經(jīng)理。全面負(fù)責(zé)企業(yè)物料采購(gòu)供應(yīng)、倉(cāng)儲(chǔ)、運(yùn)輸、生產(chǎn)、通關(guān)直至產(chǎn)品全面營(yíng)銷之供應(yīng)鏈及其物流管理工作。

中外合資上海港龍銅材有限公司擔(dān)任工廠進(jìn)出口部采購(gòu)、銷售、經(jīng)理。負(fù)責(zé)企業(yè)全球采購(gòu)、銷售、倉(cāng)儲(chǔ)、運(yùn)輸?shù)任锪鞴芾砉ぷ鳎瑫r(shí)從事公司涉及海關(guān)、商檢之進(jìn)出口業(yè)務(wù)。

上海重型機(jī)器廠(屬上海電氣集團(tuán)),上海市機(jī)械質(zhì)量管理協(xié)會(huì)會(huì)員、專職QC技術(shù)員、助理工程師,從事技術(shù)與質(zhì)量管理工作。從事機(jī)械加工機(jī)件的技術(shù)與質(zhì)量工作、車間現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)機(jī)械產(chǎn)品加工工藝與技術(shù)工作,同時(shí)從事委外加工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制、ISO 9000質(zhì)量體系基礎(chǔ)工作等。

 

2017年1月,參加德國(guó)TUV漢德內(nèi)部舉辦的IATF 16949新版標(biāo)準(zhǔn)審核員培訓(xùn)

在國(guó)營(yíng)大型企業(yè)工作時(shí),學(xué)習(xí)了ISO 9000基本知識(shí)和內(nèi)審知識(shí),參與了上海質(zhì)量體系審核中心(SAC)的第一批認(rèn)證工作。在此期間接受過(guò)知名認(rèn)證公司SGS、TUV、上海質(zhì)協(xié)及整車廠上海大眾、上海通用等的專業(yè)培訓(xùn),為今后的工作打下了扎實(shí)的基礎(chǔ)。在質(zhì)量控制、現(xiàn)場(chǎng)“6S”、物流管理及QS 9000、VDA 6.1、ISO/TS 16949體系,過(guò)程審核(VDA 6.3)、產(chǎn)品審核(VDA 6.5)、FORMEL Q及QSB等方面有很深的造詣,曾獨(dú)立輔導(dǎo)過(guò)數(shù)百家企業(yè)一次性通過(guò)ISO 9000、ISO/TS 16949、QS 9000、VDA 6.1、VDA 6.4等認(rèn)證,也為數(shù)百家企業(yè)提供過(guò)質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)及內(nèi)審員、質(zhì)量管理工具/方法的培訓(xùn),深得認(rèn)證機(jī)構(gòu)和客戶的好評(píng)。

特別擅長(zhǎng)于:

體系審核和過(guò)程審核

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)過(guò)程質(zhì)量控制和產(chǎn)品審核;

供應(yīng)商的評(píng)審和供應(yīng)商的實(shí)物質(zhì)量控制;

新產(chǎn)品的APQP、FMEA工作;

處理顧客投訴的質(zhì)量問(wèn)題等

在培訓(xùn)方面,注重于以下內(nèi)容:

IATF 16949/ISO/TS 16949標(biāo)準(zhǔn)理解、實(shí)施及內(nèi)審員培訓(xùn)

VDA 6.4模具行業(yè)的項(xiàng)目管理培訓(xùn)

APQP/PPAP/FMEA/MAS/SPC/QFD/DOE/VDA 6.3/VDA 6.5

VW FORMEL Q

TPM

質(zhì)量成本

供應(yīng)商質(zhì)量管理與評(píng)估

六西格瑪管理

精益生產(chǎn)等

主要服務(wù)企業(yè)有(部分):

博世柴油系統(tǒng)、博世轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、聯(lián)合汽車電子西安、大眾汽車變速器、大眾動(dòng)力總成、大眾聯(lián)合、上海汽車變速器、上汽集團(tuán)上海現(xiàn)代凱麥拉機(jī)械、德?tīng)柛V醒腚姎狻⒌聽(tīng)柛_B接器系統(tǒng)、德?tīng)柛?dòng)力推進(jìn)系統(tǒng)、奇瑞汽車(河南/鄂爾多斯)、宇通汽車、眾泰汽車、青年汽車、西屋月臺(tái)屏蔽門、法維萊交通車輛設(shè)備、霍尼韋爾傳感控制、上海/廣州西川密封件、杭州騰倉(cāng)橡膠、濟(jì)南輕騎鈴木摩托車、天合(蘇州)汽車電子、上海坤孚車輛、承田汽車配件工業(yè)、上海飛特亞空氣過(guò)濾、玉環(huán)盛大汽車配件、美諾精密壓鑄(上海)、安德佳精密金屬、童夢(mèng)金屬(上海)、上海新朋金屬制品、大同精密金屬(蘇州)、上達(dá)(昆山)科技、意迪特壓鑄科技(蘇州) 、儀征申榮焊接、福耀模具、敏實(shí)汽車技研有限公司、上海麥之華橡膠、安徽中鼎、寶鋼不銹鋼事業(yè)部、西門子高壓開(kāi)關(guān)、施耐德配電電器、櫻花廚衛(wèi)(中國(guó))、上海思創(chuàng)、上海人民電器開(kāi)關(guān)廠、張家港醫(yī)療器械總廠、上海長(zhǎng)江電梯、寶鋼集團(tuán)上海江南軋輥、阿法拉伐板式換熱器、上海大華工業(yè)裝備制造、上海東亞閥門制造、日立集團(tuán)日立化成工業(yè)(上海)、上海漢斯精細(xì)化工等等

 

 


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百?gòu)?qiáng)企業(yè)名師

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