文章來(lái)源:華訓(xùn)企管 時(shí)間:2023-08-23 16:40 點(diǎn)擊: 次 |
培訓(xùn)時(shí)間/地點(diǎn):2023年9月22~23日(星期五 ~ 星期六)/上 海
2023年12月14~15日(星期四 ~ 星期五)/上 海
收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn):¥4500/人
課程目標(biāo):
企業(yè)供應(yīng)商管理的基本內(nèi)容:尋源、評(píng)估、選擇、供需方全過(guò)程合作中,供應(yīng)商實(shí)物質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量與成本管理績(jī)效表現(xiàn)的持續(xù)改善與績(jī)效測(cè)量、等級(jí)評(píng)定及績(jī)效激勵(lì)等活動(dòng)。
? 為什么我們競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的供需關(guān)系如膠似漆?
? 只考慮質(zhì)量不考慮成本,路走不遠(yuǎn);只考慮成本,不考慮質(zhì)量,路走不起來(lái)。
? 如何看待與處理供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量與采購(gòu)價(jià)格、成本之間關(guān)系?
本課程系統(tǒng)、全面地以供應(yīng)資源搜尋到風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、供應(yīng)商選擇、考核、開(kāi)發(fā)與關(guān)系管理為主線,通過(guò)外資企業(yè)、民營(yíng)企業(yè)、股份制企業(yè)等管理案例,結(jié)合被國(guó)際公認(rèn)的采購(gòu)供應(yīng)管理理論與方法,在剖析企業(yè)內(nèi)部管理的影響因素與管理對(duì)策的同時(shí),分析供給側(cè)環(huán)境影響因素----供應(yīng)市場(chǎng)地位、供方營(yíng)銷策略與銷售管理者手段,企業(yè)如何對(duì)供應(yīng)商分類與分級(jí)管理并采取不同政策與對(duì)策,改善供應(yīng)商管理績(jī)效。
課程從供應(yīng)鏈節(jié)點(diǎn)企業(yè)的管理角度,系統(tǒng)性、完整地幫助企業(yè)、學(xué)員了解并掌握供應(yīng)商管理方法、工具與手段,改善企業(yè)內(nèi)、外部供應(yīng)管理環(huán)境,提升企業(yè)與管理者的供應(yīng)商績(jī)效管理水平。
參訓(xùn)對(duì)象:
供應(yīng)鏈管理\采購(gòu)管理\Sourcing\SQE\MC\質(zhì)量管理\產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)\財(cái)務(wù)\審計(jì)
授課形式:
知識(shí)講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動(dòng)交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與。
一 、供應(yīng)工作職能細(xì)分
? Sourcing的職能與使命
? Buyer或MC的職能與使命
? SQE職能、價(jià)值與使命
二 、企業(yè)供應(yīng)商管理的普遍癥結(jié)與對(duì)策
? 供應(yīng)商管理體系建立
? 組織架構(gòu)與流程
? 流程的威力與合規(guī)性
-各企業(yè)制度性流程建立與績(jī)效標(biāo)準(zhǔn)建立
-管理流程與流程執(zhí)行
? 供應(yīng)商被指定問(wèn)題的普遍性與特殊性
-惡意與善意
-成本與收益
三 、供應(yīng)商績(jī)效
? 企業(yè)供應(yīng)鏈管理的基礎(chǔ)
? 供應(yīng)商績(jī)效表現(xiàn)
過(guò)去、今天與未來(lái)
? 供應(yīng)商管理包含的主要內(nèi)容
資源搜尋/供應(yīng)商評(píng)估/選擇/考核/關(guān)系管理/開(kāi)發(fā)
第二講 供應(yīng)商評(píng)估與選擇
? 如何面對(duì)供應(yīng)商漲價(jià)與年降的雙重壓力
? 案例分析
? 供應(yīng)商評(píng)估
? 供應(yīng)商評(píng)估流程
一 、尋找供應(yīng)源(Supply Sourcing)
? 尋找供應(yīng)商的途徑有哪些?
? 資源搜尋戰(zhàn)略
? 新供應(yīng)商導(dǎo)入可能的風(fēng)險(xiǎn)來(lái)源-風(fēng)險(xiǎn)可能來(lái)自雙方
二 、供應(yīng)商評(píng)估
? 供應(yīng)商評(píng)估的方法
? 我們的評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)是否合理?
三 、建立評(píng)估基本標(biāo)準(zhǔn)
? 對(duì)待評(píng)估的結(jié)果
? 供應(yīng)商評(píng)估體系建立
案例 評(píng)估體系的建立
四 、供應(yīng)商的選擇
? 供應(yīng)商選擇原則:
? 供應(yīng)商選擇的步驟與方法
標(biāo)準(zhǔn)流程
一般流程
法定流程
? 決定供應(yīng)商供應(yīng)能力的因素分析
? 采購(gòu)供應(yīng)過(guò)程風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)對(duì)策略
? 風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與防范
? 供應(yīng)商分類管理的策略與方法
案例分析
? 對(duì)單一供應(yīng)商的選擇
? 客戶指定供應(yīng)商怎么辦?
? 公司內(nèi)有人推薦甚至指定供應(yīng)商怎么辦?
? 單一供應(yīng)商的管理
如何應(yīng)對(duì)單一甚至具有市場(chǎng)壟斷地位的供應(yīng)商?
案例
單一供應(yīng)商應(yīng)對(duì)策略16法
? 如何考慮價(jià)格\質(zhì)量\交期等因素選擇供應(yīng)商?
了解供應(yīng)商定價(jià)的主要方法
第三講.供應(yīng)商績(jī)效考核與等級(jí)評(píng)定
一 、對(duì)供應(yīng)商績(jī)效考核
? 對(duì)供應(yīng)商績(jī)效考核的量化管理
? 供應(yīng)商績(jī)效考核的定量分析指標(biāo)
? 供應(yīng)商績(jī)效考核的定性分析與量化方法
----對(duì)定性分析結(jié)果的量化方法
二 、供應(yīng)商等級(jí)評(píng)定的目標(biāo)與方法
案例
? 評(píng)定計(jì)算方法
? 評(píng)定計(jì)算的權(quán)重分配
? 評(píng)定后的行動(dòng)
三 、如何對(duì)合格供方進(jìn)行有效管理
? 確定合格供方管理的分工職責(zé)
? 原始統(tǒng)計(jì)資料的來(lái)源
? 考核的頻率
四 、供應(yīng)商績(jī)效指標(biāo)體系建立與考核方法
? 供應(yīng)商績(jī)效考核工具與方法
? 供應(yīng)商績(jī)效表現(xiàn)與企業(yè)供應(yīng)商管理制度
案例 考核工具的實(shí)操應(yīng)用
----供應(yīng)商績(jī)效考核五大步驟與19個(gè)必不可少的細(xì)節(jié)
案例 供應(yīng)商等級(jí)評(píng)定系統(tǒng)的建立
第四講 供應(yīng)商開(kāi)發(fā)
一、什么是“供應(yīng)商開(kāi)發(fā)”?
? “供應(yīng)商開(kāi)發(fā)”的嚴(yán)格定義
? 開(kāi)發(fā)與優(yōu)化
二、供應(yīng)商開(kāi)發(fā)目標(biāo)
三、供應(yīng)商開(kāi)發(fā)的方法
四.、新產(chǎn)品或項(xiàng)目型定制化產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)中如何避免采購(gòu)措手不及?
? 面對(duì)供應(yīng)商推薦者“我們只考慮質(zhì)量符合要求,至于價(jià)格,與我們無(wú)關(guān),是你們采購(gòu)的事”
? 我們?nèi)绾蚊鎸?duì)?
案例分析
第五講 供應(yīng)商質(zhì)量管理
一、供應(yīng)商質(zhì)量管理的演變與發(fā)展
新供應(yīng)商導(dǎo)入的SQE早期介入
新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的SQE早期介入
供應(yīng)商質(zhì)量管理APQP&CP-PPAP
供應(yīng)商質(zhì)量管理的四個(gè)層次
質(zhì)量檢驗(yàn)
? 檢驗(yàn)與成本
? 檢驗(yàn)人員不可承受之重—抽檢?全檢?
二、質(zhì)量控制
對(duì)供應(yīng)商實(shí)施質(zhì)量制程保證的二種措施
案例 過(guò)程質(zhì)量控制三步驟
三、缺陷預(yù)防
案例分析
四、零缺陷目標(biāo)
建立供應(yīng)商質(zhì)量管理體系
1.供應(yīng)商質(zhì)量管理的步驟與方法
2.對(duì)供應(yīng)商產(chǎn)品及服務(wù)質(zhì)量的控制
? 派駐與優(yōu)化
3.如何評(píng)估供應(yīng)商質(zhì)量
4.如何考核供應(yīng)商質(zhì)量
? 四大內(nèi)容與12個(gè)細(xì)節(jié)
? 對(duì)質(zhì)量問(wèn)題抱怨的分析與處理
5.供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量改善與成本降低的應(yīng)對(duì)策略
? 工具的應(yīng)用
第六講 供應(yīng)商關(guān)系管理
一 、決定供應(yīng)商關(guān)系的因素
二 、供需合同管理
案例 合同風(fēng)險(xiǎn)與招標(biāo)采購(gòu)的陷阱防范
? 欲建立穩(wěn)固、可靠供應(yīng)商關(guān)系,如何入手?
? 避免部門間沖突與矛盾,采購(gòu)管理部門怎么做?質(zhì)量管理部門怎么做?
三、 控制與管理供應(yīng)商
管控供應(yīng)商的策略、方法與手段
? 防止被供應(yīng)商控制
案例
? 如何避免供應(yīng)商突然斷貨
? 跟單的重要性(被動(dòng)的供應(yīng)商管理)
? 催貨與跟單
? 跟單與拜訪
案例
? 為全面的供應(yīng)鏈管理作準(zhǔn)備
案例分享 戰(zhàn)略合作,從供方的不良品改善說(shuō)起
--如何改善供應(yīng)商管理之內(nèi)、外部環(huán)境
講師介紹:朱老師
資深物流、采購(gòu)與供應(yīng)鏈管理培訓(xùn)講師。長(zhǎng)期從事采購(gòu)、物流管理與企業(yè)供應(yīng)鏈管理工作,尤其擅長(zhǎng)建立現(xiàn)代企業(yè)物流管理系統(tǒng)與采購(gòu)管理工作流程及供應(yīng)鏈管理模型。
國(guó)際物流與運(yùn)輸學(xué)會(huì)CILT會(huì)員。
曾赴美國(guó)、日本國(guó)接受商務(wù)培訓(xùn)。
資歷資質(zhì)
二十多年內(nèi)、外資企業(yè)(其中四家外資跨國(guó)公司)采購(gòu)、物流、供應(yīng)鏈管理工作,豐富的制造業(yè)、商業(yè)流通企業(yè)、國(guó)際著名大型營(yíng)銷咨詢公司采購(gòu)、物流、生產(chǎn)與銷售實(shí)戰(zhàn)及管理經(jīng)驗(yàn);深諳商品質(zhì)量控制與商務(wù)談判經(jīng)驗(yàn)和技巧;MRPⅡ及ERP實(shí)踐經(jīng)驗(yàn);卓有成效的供應(yīng)商管理經(jīng)驗(yàn)。
主要課程
《采購(gòu)成本分析、削減與談判策略》、《供應(yīng)鏈庫(kù)存優(yōu)化與需求管理》、《供應(yīng)商開(kāi)發(fā)、選擇、考核與關(guān)系管理》、《制造型企業(yè)精益供應(yīng)鏈管理》、《采購(gòu)人員綜合技能提升與職業(yè)能力再造》
部分受訓(xùn)單位
ABB、百事可樂(lè)、諾基亞、一汽集團(tuán)、秦山核電站、億陽(yáng)信通、大唐電信、日東電工、中化集團(tuán)、東芝、西岱爾、安費(fèi)諾、施耐德、環(huán)球分子器、飛利浦、三洋、三九制藥、寶適汽車部件、西門子、上海航空股份、派克漢尼汾、法維萊交通車輛、阿爾卡特、金佰利、愛(ài)立信、阿克蘇、博世、德?tīng)柛!⑷债a(chǎn)汽車、松下、庫(kù)柏、杭州汽發(fā)鑄造、雅馬哈、漢高、安德魯、NEC、尼桑、富士映像機(jī)器、聯(lián)合汽車電子、VOLVO、中石油、伊頓、拉法基、BLACK&DECKER、梅特勒-托利多、佳通輪胎、索愛(ài)、TYCO、飛利浦、艾普爾、中達(dá)電通、好孩子、美的電器、中國(guó)移動(dòng)、中國(guó)電信、上海益民一廠集團(tuán)、中石油、中海油、寶德強(qiáng)、上醫(yī)股份、貝發(fā)、索尼、愛(ài)生雅、上海匯眾、奇瑞汽車、華晨金杯、韓國(guó)浦項(xiàng)、熙可食品、華潤(rùn)電力、正泰集團(tuán)、中船集團(tuán)、德固賽、大金空調(diào)、上海煙草、中廣核(大亞灣核電站)、ATG、韓國(guó)曉星、科華、上汽集團(tuán)、上海日立、斯必克(SPX)、海信集團(tuán)、三星、正大、加多寶集團(tuán)、埃斯頓、倍耐力、上海電氣核電設(shè)備、美芝、瑞士立達(dá)、大陸汽車電子、TTI、庫(kù)博標(biāo)準(zhǔn)、海太半導(dǎo)體、寶馬汽車、艾默生、SMC、科世達(dá)、廣汽三菱、伊萊克斯、阿克蘇諾貝爾、松下(中國(guó))、康師傅集團(tuán)(上海)、長(zhǎng)安福特、上汽集團(tuán)、精研科技、匯川(蘇州)、華燦光電、愛(ài)孚迪、富世華、上海三菱、菲尼克斯、東芝開(kāi)利、現(xiàn)代重工、卓輪(天津)、金杯延鋒、康德瑪(大連)等。
連續(xù)8年ILT \CIPS體系核心課程培訓(xùn)。
2008年于上海同濟(jì)大學(xué)教學(xué)點(diǎn)接受英國(guó)皇家物流與運(yùn)輸學(xué)會(huì)(ILT)全球評(píng)選優(yōu)秀教師獎(jiǎng)。
授課與咨詢風(fēng)格:授課推崇務(wù)實(shí)、講求實(shí)效,典型的實(shí)戰(zhàn)型培訓(xùn)講師;培訓(xùn)過(guò)程主要以課程體系為主線,全程案例研習(xí)、角色演練、小組討論、工作實(shí)務(wù)模擬并同時(shí)伴以咨詢式培訓(xùn)等形式,引導(dǎo)學(xué)員參與,并注重豐富的企業(yè)管理和咨詢經(jīng)驗(yàn)的案例分享;企業(yè)管理咨詢項(xiàng)目注重企業(yè)管理問(wèn)題的業(yè)務(wù)流程、管理體系與組織架構(gòu)的立體診斷繼而提供解決方案。
工作經(jīng)歷
上海普濱信息技術(shù)有限公司供應(yīng)鏈管理ERP項(xiàng)目技術(shù)經(jīng)理。
跨國(guó)企業(yè)派克丹尼遜(PARKER DENISON)中國(guó)工廠中央物流部采購(gòu)供應(yīng)及物流管理工作。
德國(guó)OBI獨(dú)資歐倍德(中國(guó))管理系統(tǒng)有限公司(總部)商場(chǎng)技術(shù)采購(gòu)經(jīng)理。負(fù)責(zé)企業(yè)采購(gòu)技術(shù)、供應(yīng)商管理及物流管理工作。
著名法國(guó)靈智集團(tuán)(EuroRscg)上海精實(shí)營(yíng)銷咨詢有限公司采購(gòu)部主任。從事國(guó)際著名品牌商品及配套營(yíng)銷商品采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)、運(yùn)輸?shù)奈锪鞴芾砼c內(nèi)部培訓(xùn)工作,修改與制定采購(gòu)工作ISO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
日本著名上市公司在華全額投資(在職時(shí)屬獨(dú)資企業(yè))上海松尾鋼結(jié)構(gòu)有限公司任資材課系長(zhǎng)、副課長(zhǎng)(不設(shè)課長(zhǎng))。從事企業(yè)主、輔材料采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)與物流管理工作。起草建立采購(gòu)、物流流程與供應(yīng)商管理制度;主持建立日本行業(yè)A類質(zhì)量供應(yīng)體系;為ISO9000質(zhì)量認(rèn)證作基礎(chǔ)準(zhǔn)備工作。
中外合作上海恒德有色金屬有限公司常務(wù)副總經(jīng)理。全面負(fù)責(zé)企業(yè)物料采購(gòu)供應(yīng)、倉(cāng)儲(chǔ)、運(yùn)輸、生產(chǎn)、通關(guān)直至產(chǎn)品全面營(yíng)銷之供應(yīng)鏈及其物流管理工作。
中外合資上海港龍銅材有限公司擔(dān)任工廠進(jìn)出口部采購(gòu)、銷售、經(jīng)理。負(fù)責(zé)企業(yè)全球采購(gòu)、銷售、倉(cāng)儲(chǔ)、運(yùn)輸?shù)任锪鞴芾砉ぷ鳎瑫r(shí)從事公司涉及海關(guān)、商檢之進(jìn)出口業(yè)務(wù)。
上海重型機(jī)器廠(屬上海電氣集團(tuán)),上海市機(jī)械質(zhì)量管理協(xié)會(huì)會(huì)員、專職QC技術(shù)員、助理工程師,從事技術(shù)與質(zhì)量管理工作。從事機(jī)械加工機(jī)件的技術(shù)與質(zhì)量工作、車間現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)機(jī)械產(chǎn)品加工工藝與技術(shù)工作,同時(shí)從事委外加工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制、ISO 9000質(zhì)量體系基礎(chǔ)工作等。
2017年1月,參加德國(guó)TUV漢德內(nèi)部舉辦的IATF 16949新版標(biāo)準(zhǔn)審核員培訓(xùn)
在國(guó)營(yíng)大型企業(yè)工作時(shí),學(xué)習(xí)了ISO 9000基本知識(shí)和內(nèi)審知識(shí),參與了上海質(zhì)量體系審核中心(SAC)的第一批認(rèn)證工作。在此期間接受過(guò)知名認(rèn)證公司SGS、TUV、上海質(zhì)協(xié)及整車廠上海大眾、上海通用等的專業(yè)培訓(xùn),為今后的工作打下了扎實(shí)的基礎(chǔ)。在質(zhì)量控制、現(xiàn)場(chǎng)“6S”、物流管理及QS 9000、VDA 6.1、ISO/TS 16949體系,過(guò)程審核(VDA 6.3)、產(chǎn)品審核(VDA 6.5)、FORMEL Q及QSB等方面有很深的造詣,曾獨(dú)立輔導(dǎo)過(guò)數(shù)百家企業(yè)一次性通過(guò)ISO 9000、ISO/TS 16949、QS 9000、VDA 6.1、VDA 6.4等認(rèn)證,也為數(shù)百家企業(yè)提供過(guò)質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)及內(nèi)審員、質(zhì)量管理工具/方法的培訓(xùn),深得認(rèn)證機(jī)構(gòu)和客戶的好評(píng)。
特別擅長(zhǎng)于:
? 體系審核和過(guò)程審核
? 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)過(guò)程質(zhì)量控制和產(chǎn)品審核;
? 供應(yīng)商的評(píng)審和供應(yīng)商的實(shí)物質(zhì)量控制;
? 新產(chǎn)品的APQP、FMEA工作;
? 處理顧客投訴的質(zhì)量問(wèn)題等
在培訓(xùn)方面,注重于以下內(nèi)容:
? IATF 16949/ISO/TS 16949標(biāo)準(zhǔn)理解、實(shí)施及內(nèi)審員培訓(xùn)
? VDA 6.4模具行業(yè)的項(xiàng)目管理培訓(xùn)
? APQP/PPAP/FMEA/MAS/SPC/QFD/DOE/VDA 6.3/VDA 6.5
? VW FORMEL Q
? TPM
? 質(zhì)量成本
? 供應(yīng)商質(zhì)量管理與評(píng)估
? 六西格瑪管理
? 精益生產(chǎn)等
主要服務(wù)企業(yè)有(部分):
博世柴油系統(tǒng)、博世轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、聯(lián)合汽車電子西安、大眾汽車變速器、大眾動(dòng)力總成、大眾聯(lián)合、上海汽車變速器、上汽集團(tuán)上海現(xiàn)代凱麥拉機(jī)械、德?tīng)柛V醒腚姎狻⒌聽(tīng)柛_B接器系統(tǒng)、德?tīng)柛?dòng)力推進(jìn)系統(tǒng)、奇瑞汽車(河南/鄂爾多斯)、宇通汽車、眾泰汽車、青年汽車、西屋月臺(tái)屏蔽門、法維萊交通車輛設(shè)備、霍尼韋爾傳感控制、上海/廣州西川密封件、杭州騰倉(cāng)橡膠、濟(jì)南輕騎鈴木摩托車、天合(蘇州)汽車電子、上海坤孚車輛、承田汽車配件工業(yè)、上海飛特亞空氣過(guò)濾、玉環(huán)盛大汽車配件、美諾精密壓鑄(上海)、安德佳精密金屬、童夢(mèng)金屬(上海)、上海新朋金屬制品、大同精密金屬(蘇州)、上達(dá)(昆山)科技、意迪特壓鑄科技(蘇州) 、儀征申榮焊接、福耀模具、敏實(shí)汽車技研有限公司、上海麥之華橡膠、安徽中鼎、寶鋼不銹鋼事業(yè)部、西門子高壓開(kāi)關(guān)、施耐德配電電器、櫻花廚衛(wèi)(中國(guó))、上海思創(chuàng)、上海人民電器開(kāi)關(guān)廠、張家港醫(yī)療器械總廠、上海長(zhǎng)江電梯、寶鋼集團(tuán)上海江南軋輥、阿法拉伐板式換熱器、上海大華工業(yè)裝備制造、上海東亞閥門制造、日立集團(tuán)日立化成工業(yè)(上海)、上海漢斯精細(xì)化工等等
百?gòu)?qiáng)企業(yè)名師
實(shí)戰(zhàn)落地課程
咨詢式診斷模式
持續(xù)跟蹤輔導(dǎo)
大量咨詢案例