全員生產(chǎn)維護(hù)TPM活動(dòng)（工廠實(shí)戰(zhàn)班）

培訓(xùn)時(shí)間/地點(diǎn)：2022年11月17~18日（星期四~星期五）/上 海

收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)：￥4500/人（含授課費(fèi)、資料費(fèi)、午餐費(fèi)、茶點(diǎn)費(fèi)）

課程背景：

當(dāng)今的市場(chǎng)環(huán)境下，技術(shù)進(jìn)步和管理創(chuàng)新是確保企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的兩大手段。通過(guò)管理創(chuàng)新，優(yōu)化制造現(xiàn)場(chǎng)的人與設(shè)備的兩個(gè)核心要素，提升品質(zhì)、降低成本、確保及時(shí)交貨，全面生產(chǎn)管理（TPM）是最佳解決方案。

通過(guò)導(dǎo)入和建立TPM全面生產(chǎn)管理體系，可以強(qiáng)化生產(chǎn)部門對(duì)設(shè)備保養(yǎng)的責(zé)任，使設(shè)備部門的保養(yǎng)業(yè)務(wù)更加系統(tǒng)化；同時(shí)，通過(guò)提高操作人員的操作能力和保養(yǎng)設(shè)備的能力，確保生產(chǎn)設(shè)備的高效運(yùn)轉(zhuǎn)，提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。

課程目標(biāo)：

1. 具備現(xiàn)代企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理者的設(shè)備管理理念，正確理解TPM的目的和作用，明確自身業(yè)務(wù)對(duì)設(shè)備保養(yǎng)的管理職責(zé)， 以及如何在現(xiàn)場(chǎng)管理中的運(yùn)用。

2. 通過(guò)參觀學(xué)習(xí)樣板企業(yè)，加深理解和掌握TPM活動(dòng)的兩大核心支柱，通過(guò)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)自主保養(yǎng)和計(jì)劃保養(yǎng)的有效開(kāi)展，減少設(shè)備故障，降低產(chǎn)品不良，消除災(zāi)害與污染，最終提升生產(chǎn)綜合效率。

3. 了解TPM自主保養(yǎng)和計(jì)劃保養(yǎng)推行過(guò)程中每個(gè)階段所必須開(kāi)展的工作的要點(diǎn)，過(guò)程中所遇到的困難與問(wèn)題的解決，掌握STEP漸進(jìn)推行的方法。

參訓(xùn)對(duì)象：

制造業(yè)企業(yè)的管理人員（生產(chǎn)、設(shè)備總監(jiān)、經(jīng)理；TPM、精益推進(jìn)專員；以及負(fù)責(zé)人事培訓(xùn)、管理、工藝、技術(shù)的總監(jiān)和經(jīng)理。 

授課形式：

知識(shí)講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動(dòng)交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與。

課程大綱：

第一章TPM概論

1.工業(yè)4.0及設(shè)備管理的發(fā)展

2.傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)設(shè)備管理的三大痛點(diǎn)

3.TPM概論

4.TPM的特點(diǎn)和結(jié)構(gòu)

5.TPM的八支柱結(jié)構(gòu)及邏輯關(guān)系

6.推行TPM的12步驟

優(yōu)秀企業(yè)參觀

企業(yè)成功經(jīng)驗(yàn)分享（good practice）和互動(dòng)交流

第二章 承擔(dān)責(zé)任，生產(chǎn)部門的自主保養(yǎng) 

1.自主保養(yǎng)概述

2.開(kāi)展自主保養(yǎng)的7步驟解析（目的、方法、流程）

3.自主保養(yǎng)系統(tǒng)要點(diǎn)總結(jié)

第三章 預(yù)防為主，設(shè)備部門的計(jì)劃保養(yǎng)

1.計(jì)劃保養(yǎng)概述

2.設(shè)備部門的兩大指標(biāo)管理（MTBF與MTTR）

3.開(kāi)展計(jì)劃保養(yǎng)的7步驟解析（目的、方法、流程）

4.計(jì)劃保養(yǎng)系統(tǒng)要點(diǎn)總結(jié)

課程總結(jié)：TPM推行成功的要點(diǎn)

講師介紹：王老師

工作經(jīng)歷：

?1990年畢業(yè)哈爾濱工業(yè)大學(xué)，設(shè)備制造工藝專業(yè)；

?前8年在國(guó)企軍工負(fù)責(zé)技術(shù)、工藝和質(zhì)量管理；

?后12年在汽車行業(yè)大型韓企負(fù)責(zé)質(zhì)量管理、TPM、5S、提案活動(dòng)；  

?現(xiàn)知名公司創(chuàng)新戰(zhàn)略顧問(wèn)；

29年的企業(yè)工作經(jīng)歷，曾先后擔(dān)任技術(shù)、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、教育培訓(xùn)、設(shè)備管理等要職；多次赴韓國(guó)、日本研修交流TPM，領(lǐng)導(dǎo)、組織企業(yè)內(nèi)部QCC、5S及TPM項(xiàng)目的推導(dǎo)與實(shí)施，特別是在擔(dān)任培訓(xùn)部門經(jīng)理2年期間，成功地推導(dǎo)建立了定做型教育培訓(xùn)體系，對(duì)改善企業(yè)產(chǎn)品品質(zhì)，大幅度提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本等產(chǎn)生了顯著的作用。 

其他培訓(xùn)及輔導(dǎo)的部分代表客戶：

蘇州三洋能源、蘇州矽品科技、上海住建、漢高股份、紫江集團(tuán)、不凡帝范梅勒、科世達(dá)-華陽(yáng)、杭州眼力健、杭州南都電源、德芙巧克力、圣戈班玻璃、北車集團(tuán)、蔡司工業(yè)測(cè)量技術(shù)、富士通天電子、聯(lián)合汽車電子、通領(lǐng)汽車飾件、中國(guó)第一鉛筆股份、神舟新能源、通用電氣醫(yī)療系統(tǒng)、卡特彼勒、日東電工、哈藥集團(tuán)、伊怡乳業(yè)、金亭汽車線束、三電汽車空調(diào)、貝卡爾特合金材料、德?tīng)柛襻t(yī)療器械、東洋炭素、普利茂斯永樂(lè)膠帶、克朗斯機(jī)械、乾大化工材料、美國(guó)聯(lián)合技術(shù)消防安保公司等國(guó)內(nèi)外著名公司。

輔導(dǎo)特長(zhǎng)：

王老師能根據(jù)企業(yè)培訓(xùn)需求，或企業(yè)現(xiàn)狀識(shí)別企業(yè)培訓(xùn)需求，并根據(jù)企業(yè)特點(diǎn)量身定做，專門策劃針對(duì)性強(qiáng)的培訓(xùn)課程，從而提高培訓(xùn)的效果。知識(shí)講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動(dòng)交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與是王老師的一般授課風(fēng)格。

部分課程列表：

全面生產(chǎn)管理TPM、5S（6S）活動(dòng)（打造完美的現(xiàn)場(chǎng)）、精益生產(chǎn)（TPS革新訓(xùn)練營(yíng)）、TWI（一線班組長(zhǎng)訓(xùn)練營(yíng)）、管理體系方面、建立高效的教育培訓(xùn)體系。