文章來源:華訓企管 時間:2022-02-18 14:13 點擊: 次 |
培訓時間/地點:2022年6月28~29日(星期二 ~ 星期三)/蘇 州
2022年9月19~20日(星期一 ~ 星期二)/上 海
收費標準:¥3000/人(含授課費、資料費、午餐費、茶點費)
課程特色:
通過深入淺出、生動幽默的講解,運用大量鮮活的案例及歌訣化記憶,啟發(fā)學員系統(tǒng)全面地掌握課程要點;結合前期調研、針對性的練習和課后跟蹤,讓學員做到知行合一、學以致用。
課程收獲:
1. 理解質量數(shù)據(jù)統(tǒng)計和分布
2. 理解過程穩(wěn)定和過程能力、過程能力指數(shù)和過程績效指數(shù)
3. 理解設備能力和設備能力指數(shù)
4. 理解SPC統(tǒng)計過程控制的原理、原則和作用
5. 了解分析用控制圖與控制用控制圖
6. 具備畫分析用控制圖、控制用控制圖的能力,能利用控制圖發(fā)現(xiàn)和解決問題
培訓方針:
參訓對象
1. 制造業(yè)一線技術人員、質量管理人員
2. 制造業(yè)技術和質量、采購、制造主管或經理人員
3. 希望提升產品質量前期和過程控制水平的志向者
授課形式:
知識講解、案例演示講解、實戰(zhàn)演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調學員參與。
課程大綱:
主題/目標 | 講 師 | 學 員 | |
課程導入 | 問題提出與團隊組建 | 自我介紹/分組 | |
培訓目標及要求 | |||
基礎知識 | 變差及其來源 | 什么是變差 | 提問及回答老師問題 |
變差之主要來源 | |||
均方根定律 | |||
變差與正態(tài)分布 | 正態(tài)分布之特點與判定方法 | ||
普通原因與特殊原因 | 什么是產生變差的普通原因 | ||
什么是產生變差的特殊原因 | |||
普通原因與特殊原因之判定方法 | |||
小組練習:5M與兩類原因之關聯(lián) | |||
確定過程控制模式 | 兩類過程模式 | 傳統(tǒng)制造模式之特點與局限 | 提問及回答老師問題 |
預防為主的SPC模式 | |||
SPC改善循環(huán) | 4類過程的識別與轉換 | ||
SPC應用循環(huán)-AMI | |||
小組討論-我們的過程模式及改善方向 | |||
過程失控判定 | 知識準備 | 基本統(tǒng)計概念 | 提問及回答老師問題 |
正態(tài)分布與控制圖 | |||
控制圖:兩大類與兩階段 | |||
常規(guī)控制圖 | 常規(guī)控制圖選用 | ||
常規(guī)控制圖制作與應用 | |||
常規(guī)控制圖判異法則 | |||
小組練習:X-R;X-MR,P圖 | |||
非常規(guī)控制圖 | 非常規(guī)控制圖介紹 | 提問及回答老師問題 | |
非常規(guī)控制圖應用時機 | |||
非常規(guī)控制圖制作與應用(結合企業(yè)實際選講) | |||
小組練習:PRE-CONTROL | |||
過程能力分析 | 過程能力分析之常用指標 | CP/CPK | 提問及回答老師問題 |
PP/PPK | |||
CM/CMK | |||
過程能力與PPM之換算 | 過程能力與西格瑪水平 | ||
過程能力與PPM | |||
小組練習:CPK計算 | |||
過程能力改善 | 建立過程失控經驗庫 | 控制圖日志 | |
(非)常規(guī)控制圖失控之癥狀與原因 | |||
小組討論:癥狀與原因 | |||
提高過程能力 | CP很高但CPK較低時之改善方向 | 提問及回答老師問題 | |
CP值很低時的改善方向 | |||
課程小結 | 內容小結 | 培訓內容歌訣化記憶 | |
回答學員問題及疑點澄清 | |||
課程應用 | 輔導學員制訂培訓后的SPC應用計劃 | 制訂培訓后的應用計劃 | |
應用過程中可能出現(xiàn)的問題及解決途徑 |
講師簡介:劉老師
國內知名大學工商碩士、6Sigma 黑帶、高級培訓師、資深顧問。
資質與專業(yè)領域:
2 AIAG Qualified Trainer AIAG認可培訓師
(ISO 9001:2015 & IATF 16949:2016標準及第一方/第二方審核員培訓、五大核心工具、CQI-8、CQI-20等)
2 TüV NORD Qualified 2nd Auditor 德國漢德第二方審核員
工作經歷:
2 行業(yè)經驗:20年;
2 曾在數(shù)家跨國公司歷任質量經理、制造經理、產品開發(fā)經理等職務,在質量管理、供應鏈管理、物流管理等方面積累了大量理論和實踐經驗;
2 后在某知名咨詢公司任生產及質量的項目經理,在企業(yè)質量、現(xiàn)場改進方面擁有大量實戰(zhàn)經驗。
主講課程:
1. QFD-質量功能展開,ShaininDOE-謝寧DOE,質量工具: FMEA/SPC/MSA/APQP/PPAP
2. IATF16949, ISO/TS16949, VDA6.3,VDA6.4,VDA6.5,CQI-8,F(xiàn)ormel-Q
3. Six sigma, 現(xiàn)場質量管理與快速突破性改善,問題分析與解決解決(8D/5why), 新舊QC七大工具
擅長領域及長期客戶:
多年來主要為世界 500 強企業(yè)以及國內優(yōu)秀成長型企業(yè)提供培訓和咨詢,包括:
電子及光通訊行業(yè):愛立信、日立、西門子、三星NEC、松下、EPCOS、IMP半導體、舜宇集團、雪佛龍-飛利浦、固锝電子、大華股份、光圣科技、利奧電池、日立電梯---
汽車、工程機械及航天航空:大眾汽車、博世、卡特彼勒、小松(KOMATSU)、伊頓(EATON)、卡特彼勒、法雷奧、科世達、中聯(lián)重科、奇瑞汽車、江鈴汽車、格特拉克、萬向、柳州通用五菱、比亞迪、鄭州宇通集團、上海薩克斯、德爾福、舍弗勒、延鋒偉世通、日本電裝、李爾汽車部件、韓泰輪胎、江陰貝卡爾特、江蘇興達、嘉興東方、耀華-皮爾金頓、京西重工、中鐵五局、聯(lián)合汽車電子、虎伯拉鉸接系統(tǒng)、博格華納、采埃孚倫福德汽車系統(tǒng)、麥格納唐納利、WPP、申雅密封、西川(NISHKAWA)、NSK-AKS、恩歐凱、恩斯克、東洋輪胎、福耀---
醫(yī)藥/化工/紡織行業(yè):眼力健(DOE咨詢)、Abbott、賽諾菲圣德拉堡、蘇州住友、住友-貝克、NOK、江漢石油、德俊集團、上海高分子材料研究所、梅特勒托利多、西川---
等國內外知名企業(yè),致力于推廣質量問題突破性改善方法及世界級管理模式在組織內的有效應用。
百強企業(yè)名師
實戰(zhàn)落地課程
咨詢式診斷模式
持續(xù)跟蹤輔導
大量咨詢案例